PROCESOS DE FABRICACIÓN

PROCESOS DE FABRICACIÓN

 Los procesos de fabricación a nivel industrial de piedra aglomerada, pueden variar dependiendo de muchos factores, como puede ser la calidad de las materias primas, los procesos de conformado, los acabados que se llevan a cabo, etc. A continuación se describirá un proceso básico de producción, para nombrar y definir las etapas importantes.

· Recepción de materias primas: El proceso comienza con la recepción de las materias primas, áridos de origen natural, resinas y aditivos.

· Almacenamiento: El almacenamiento de las partículas se realiza herméticamente para evitar la contaminación por adición de impurezas.

· Control de calidad: Antes de proceder a la mezcla de las materias primas, se realiza un control de calidad de las mismas. Para garantizar las condiciones de resistencia mecánica, pureza y granulometría. De esta forma se garantiza cumplir con los estándares de calidad estipulados por la empresa.

 · Mezcla: Una vez aceptados los controles de calidad, se procede a mezclar las materias primas y obtener la masa. Que estará compuesta de los áridos, resinas y aditivos. Además del pigmento para aportar el color deseado, y la protección anti bacterias, uno de los puntos fuertes de este tipo de producciones.

· Prensa: La masa obtenida pasa por una prensa en la que una serie de rodillos le aportan una determinada presión. Durante el paso por la prensa, la masa está sujeta a un control continuo de pesos, para garantizar la uniformidad y buena distribución de la mezcla.

· Aspiración de vacío y vibración: Tras el paso por la prensa, la masa sufre aspiración de vacío y vibración de forma simultánea, para conseguir una compactación y eliminar bolsas de aire y burbujas

. · Curado: El curado de la masa consta de dos etapas, una fase inicial de horneado durante 30 minutos a 100ºC, para agilizar el curado de la pieza. Posteriormente se deja enfriar durante 24 horas.

 · Acabado: Puesto que la pieza una vez curada no es del todo uniforme, se procede a un calibrado de la misma. Y además con el fin de obtener las condiciones estándar de brillo, se realiza un proceso de pulido, usando discos y fresas.

· Almacenamiento: Para proceder a su almacenamiento se adaptan las medidas a las solicitadas por el cliente.

· Control de calidad y embalaje: Por último se realiza un control de calidad final, para asegurar las características solicitadas por el cliente y se procede al embalaje de la misma para ser distribuida